Proceso de prueba de presión después de la instalación de accesorios de tubería PPR

Requisitos de preparación previa a la prueba

Todos los sistemas PPR recién instalados deben someterse a:

24- período de curado de la hora después de la fusión conjunta final

Inspección visual de todas las conexiones

Completo completo y sangrado de aire

Instalación de soporte temporal para la documentación de condiciones de presión de prueba debe incluir especificaciones de tubería, parámetros de fusión y diagramas de sistema .

 

Criterios de selección de medios de prueba

Fluidos de prueba aceptables:

Agua limpia (preferido, temperatura 5-45 grado)

Aire comprimido (limitado a 1.5 × presión de trabajo) Casos especiales:

Mezclas de glicol para sistemas de protección de heladas

Normas de contaminación de agua inhibida para los sistemas de calentamiento:<5mg/L suspended solids, pH 6.5-8.5.

 

Procedimientos de calificación de presión

Secuencia de prueba estándar:

Presurización inicial a la presión de prueba del 50%

15- período de estabilización de minuto

Aumento gradual a la presión de prueba completa

Mínimo 1- Hora El período de observación de los incrementos de presión no debe exceder 0 . 5 bar/segundo.

Parámetros de presión de prueba

Requisitos estándar:

Sistemas de agua fría: 1.5 × presión de trabajo

Sistemas de agua caliente: 2.0 × Presión de trabajo (a 20 grados) Valores de prueba mínimos:

PN10: 1.5MPA

PN16: 2.4MPA

PN20: 3.0MPA Duración de la prueba: 2 horas Mínimo para sistemas<100m.

 

Métodos de detección de fugas

Técnicas de evaluación integrales:

Inspección visual (espejos para tuberías ocultas)

Medición de caída de presión (± 0.05 barra de tolerancia)

Imágenes térmicas para micro-loks

Detección ultrasónica para criterios de aceptación de pruebas de aire comprimidas:<1% pressure loss in 30 minutes.

 

Protocolos de seguridad

Precauciones obligatorias:

Válvulas de alivio de presión establecidas a una presión de prueba del 110%

Zonas de exclusión durante las pruebas

Alarmas de presurización progresiva

Procedimientos de despresurización de emergencia El personal debe mantener el espacio libre de 3M durante las pruebas de aire .

Documentación e informes

Registros de prueba requeridos:

Gráficos de tiempo de presión (1- intervalos de minuto)

Cálculos de compensación de temperatura

Mapas de ubicación de fuga (si corresponde)

Evidencia fotográfica de las articulaciones críticas firmas digitales de inspectores certificados .

 

Consideraciones de casos especiales

Procedimientos modificados para:

Large diameter pipes (>DN160): Estabilización extendida

Edificios de gran altura: enfoque de prueba de zona

Aplicaciones industriales: controles adicionales de resistencia química

Sistemas de modernización: Pruebas de presión por etapas

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